شرایط بهینه کشش در ماشین ریسندگی رینگ برای نخ مخلوط (پلی استر/ ویسکوز)

اجزای تشکیل دهنده ساختمان پارچه، نخ می باشد. بنابر این برای تولید پارچه ای با کیفیت بالا بایستی نخی با کیفیت بالا داشت. در سیستم ریسندگی رینگ، شرایط حاکم بر کشش در کیفیت نخ نقش بسیار با اهمیتی را ایفا می کند. چرا که در این سیستم، ماشین رینگ آخرین جایی است که در آن بر رشته الیاف (نیمچه نخ) کشش اعمال شده و الیاف از لابه به لای یکدیگر بیرون کشیده شده تا نخ با قطر مورد نظر حاصل شود. به همین دلیل این موضوع همواره مورد توجه پژوهشگران و محققان ریسندگی بوده است تا با طرح آزمایشی مناسب شرایط بهینه کشش در ماشین ریسندگی رینگ برای تولید نخی با کیفیت مطلوب را به دست آورند. در این پروژه به دلیل کاربرد بیش تر نخ پلی استر / ویسکوز در پارچه های پیراهنی و نقش و اهمیت این نخ در کیفیت این پارچه ها شرایط بهینه کشش برای تولید نخ پلی استر / ویسکوز با نمره ne30 مورد بررسی قرار گرفته است. در طرح آزمایش این کار پژوهشی اثر چهار عامل : 1. کشش کل 2. کشش عقب 3. فاصله بین دو آپرون در ناحیه کشش جلو (کلیپس) و 4. فشار غلتک بالایی تولید بر کیفیت نخ مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج حاکی از آن است که بهترین کیفیت نخ در کشش کل 38 و کشش عقب 1/2 و فاصله بین دو آپرون 2/8میلی متر (کلیپس سفید رنگ) و فشار حد اکثر غلتک بالایی تولید، حاصل خواهد شد. بنابر این شرایط مذکور، شرایط بهینه کشش برای تولید نخ پلی استر / ویسکوز با نمره ne30 می باشد.